台湾金属加工油价格表_台湾成品油价格

1.攻丝油配方都有那几种工艺？

2.车床用的切削液的配兑方法

3.金属加工液乳化油里的基础油一般都是哪些？请赐教，谢谢

4.金属加工用油比较容易发臭?还有更好的吗?

攻丝油配方都有那几种工艺？

金属加工油（切削油、拉伸油、轧制油等）不同于车用油、工业常规用油，其工艺类别繁多，加工要求各异，加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同，没有统一的标准，这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据客户的加工方式不同，配方体系有所差别，下面为大家带来了几种不同工艺的攻丝油配方：

一、根据不同加工工艺的配方建议：

1、若是全自动攻丝，此工艺对油品极压性要求很高，应该以硫化脂肪酸酯为主剂；

2、若是手动攻丝或半自动攻丝，此工艺对油品抗磨性要求高，应该以硫化猪油类为主剂调和。

3、根据加工工件孔径大小，攻丝油的粘度（40℃）调整到25~40左右。

二、根据不同的产品用油诉求实际配方举例：

1、采用不锈钢攻丝复合剂YD-2112，根据客户对工件的质量要求及成本控制，建议YD-2112添加量15%~25%；复合剂的选用，适合于产品架构相对单一、调和装置简便的调和油厂；

2、采用单剂调和，根据客户对工件的质量要求及成本控制，硫化添加剂7%~12%+10%~15%T301+3%环氧大豆油+5%精制猪油，消泡剂、T501按照常规剂量添加，余量为基础油。

三、根据客户选用的硫化添加剂进行配制：

1、使用硫化脂肪酸酯（YD-3015）作为主剂，硫化脂肪酸酯的粘度小、极压性高适合在全自动攻丝加工工艺中作为主剂使用。

2、使用硫化猪油类YD-1810B(YD-1810C)作为主剂，可有效提高油品的抗磨性能，有效保护刀具的后刀面，也避免了因采用植物脂肪而出现“黄袍”的现象；环氧大豆油的加入可以有效抑制氯化石蜡的腐蚀性。

车床用的切削液的配兑方法

金属加工削加工液

1、不水溶性切削溶

类别

（按ISO） 产品名称与代号 外观 粘度（mm2/s40℃) 闪点 （°C) 最大无卡咬负荷 用途与特点

MHA HDH电火花加工油 无色透明油液 2。0~2。4 ≥105 - 抗氧化性能更好，芳烃含量接近零

DH-1电火花加工油 1.8-2.8 ≥95 - 适用于精密或小型电加工机床

DH-2电火花加工油 3.3-4.3 ≥105 - 适用于大型电加工机床

MHC DV-1高效多功能切削油 浅**油液 6--10 ≥140 ≥600 适用于黑色与有色金属切削加工

DV-2高效多功能切削油 浅**油液 18-22 ≥170 ≥900 适用于难加工金属切削加工

烧结负荷（N）

SC强力切削润滑剂 褐色稠状液 - ≥160 ≥3920 适用于强力切削加工

Q1精密切削油 淡**油液 6-10 ≥130 ≥1960 适用于精密切削，

Q2-1极压切削油 深棕色油液 19-25 ≥150 ≥6076 适用于一般极压切削加工

Q2-2极压切削油 深棕色油液 80-100 ≥180 ≥6076 适用于攻丝、板牙加工

Q3活性极压切削油 浅棕色油液 30-36 ≥160 6076 适用于不锈钢、合金钢的切削加工

Q7高速铝合金切削油 深棕色油液 8-13 ≥168 ≥1960 适用于铝合金高速、普通切削加工

Q6极压磨削油 深棕色油液 8-12 ≥150 ≥2940 适用于碳钢、不锈钢、合金钢的磨削加工

2、水溶性切削液

类别

（按ISO） 产品名称与代号 外观 PH值 最大无卡咬负荷（N） 使用浓度 用途与特点

MAA Q13金属加工防锈乳化油 棕色透明液 7.5-8.5 - 3-5% 适用于黑色与有色金属的车、磨钻削加工

MAD DJ高速带锯切削液 棕红色液体 8-9 ≥600 10-15% 适用于高速带锯切削加工

MAF WR-1微乳液 棕色液体 8-9 ≥750 4-6% 适用于加工中心等集中润滑系统切削加工

WEP极压微乳液 棕绿色液压 8-9 ≥750 4-6% 适用于强力切削加工，柔性生产线等

BQY不锈钢切削液 棕色液体 8-9 ≥500 切削：10-15%

磨削：5% 适用于不锈切削加工

Ly铝合金切削液 棕色液体 8.0-9.0 ≥600 5% 适用于铝及铝合金加工

MAE Q12多功能乳化油 棕色透明液 7.5-8.2 ≥750 攻丝：10%

拉削：7%

车削：5%

磨削：2% 适用于多种金属的车，钻，磨，拉削，攻丝等切削加工

Q11线切割工作液 棕色透明液 8-9 - 8-12% 适用于线切割加工

MAH Q101极压切削液 绿色透明液体 8.5-9.5 >686 3-5% 不易腐败变质,使用寿命长,不含亚硝酸钠

GMY高速磨削液 浅**液体 8.5-9.0 ≥700 4-5% 适用于60-80m/s高速磨削与普通磨削

H-1精磨液 浅**液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密磨削、普通切削加工

DX-148多效切削液 浅**液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密、多效、切削、磨削加工

HM缓进给强力磨削液 无色液压 8.5-9.0 ≥686 4-5% 适用于铸铁，钢，难加工材料缓进给强力磨削

SF强力切削润滑剂 浅棕色液体 8-9.5 ≥700 4-5% 适用于加工中心，数控机床切削加工

PM-9717荧光屏玻壳磨削液 棕色液体 5-7 - 4-5% 适用于荧光屏玻壳磨削加工，也适用于一般玻璃磨削加工

金属加工液乳化油里的基础油一般都是哪些？请赐教，谢谢

应该是工业油脂经过乳化剂乳化后的东西就是乳化油,乳化剂你试一试目前乳化能力最强的超级皂化乳化剂

要点提示:

1、超级强的皂化与乳化聚合能力，对各种油污有极强的

皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。

2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和

单独乳化都无法完成的功能。

3、国际首创利用缓释因子，能让超级皂化乳化剂持久发

挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用，使超级皂化

乳化剂的效能发挥到极尽。

4、超级皂化乳化剂添加一点在洗洁精等洗涤剂中能极大

提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。

超级皂化乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的集皂化功能与乳化功能于一体的新型皂化乳化剂，有下列特点:

一、特别优势

1、超级强的皂化与乳化聚合能力：

1）、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化与乳化。

2）、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。

3）、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。

4）、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。

2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。

3、独有的连续循环利用功能，皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体，通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂，周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。

4、国际首创利用缓释因子让超级皂化乳化剂持续有效地逐步释放出皂化能量，能让超级皂化乳化剂持久发挥皂化乳化作用。

5、超级强的清洗能力：能对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、重油污渍、环境污渍、工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污净洗的目的。

6、碱性，低泡，不含溶剂、NP、OP、TX。

7、常温水使用，热水更佳，耐高温。

二、实用生产配方（参考，比例视成本和品质自定）

1、生产洗洁精1）、配方：超级皂化乳化剂+超级洗洁精母料+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉

2）、配方：超级皂化乳化剂+AES+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉2、生产乳化剂配方：超级皂化乳化剂+水+防腐剂+磺酸=乳化剂 3、生产几十种产品：如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、乳化硅油、精油清洗剂等等。都是通用这个配方：

1）、粉剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+硅酸钠90--99%

2）、水剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素

3）、膏剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素，

4）、特别需求：需要高泡就加超级皂化发泡剂，

金属加工用油比较容易发臭?还有更好的吗?

切削液变质发臭的主要原因是：

1)空气中的细菌进入切削液。

2)工件工序间的转运造成切削液的感染。

3）加工过程中有待工时间，如几天不用，机床不运转。那么切削液的表面就会形成一层膜，阻碍了空气流通，细菌漫延。

4）气温升高，滋长细菌。

可以用杀菌剂，总体来讲是切削液的品质不行，可以采用好一些的产品，只需要添加不用更换的，不发臭的。推荐一款：福斯的金属加工液是比较不错的。