食品导热油价格行情_食品导热油价格行情查询

1.导热油夹层锅可以用明火加热吗？

2.如何选择适合的导热油

3.400L炒锅用多少导热油

4.导热油的用途有哪些

5.电加热导热油炉

6.导热油锅炉的应用范围

7.导热油的型号，基本参数

导热油夹层锅可以用明火加热吗？

导热油夹层锅的加热原理是：导热油通过加热管加热传递到锅当中,属于间接加热,加热稳定,使用效果不错。直接加热会使导热油在夹层中局部过热造成结焦成炭,不易清理,影响使用寿命及使用效果,不要直接加热。导热油夹层锅也叫电加热夹层锅，是采用耐酸耐热的304不锈钢制造，配有压力表和安全阀、电控箱。设备美观、安装容易、操作方便、安全可靠。导热油夹层锅用途：电导热油夹层锅广泛应用于糖果制药、乳品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。

导热油夹层锅特性：导热油夹层锅以380V电力为热源，夹层内装电热棒、电热偶及导热油（自配），最高可以达到320度，有电控箱控制，内配备自动温度控制系统。电加热夹层锅具有受热面积大，加热均匀，热效率高，液体沸腾时间短，加热温度容易控制等。夹层锅的特点是夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠，使用放心。

如何选择适合的导热油

如何选购导热油：

（一）从设备及系统条件考虑。如在长期连续运转的系统中使用，必须选用热稳定性高的导热油；在间歇式运转系统中使用时，对热稳定性的要求可放宽一些，在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度；如果在与食品加工有关的设备系统中使用，则应考虑选用无毒或毒性小、安全性高的产品；如加热、冷却过程使用同一种导热油，因选择使用温度范围较宽泛的导热油。

（二）从使用条件考虑。如果是在液相系统中使用，应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便。

（三）从经济效益方面考虑。既要物美又要价廉，要经济适用，以降低成本。

（四）从使用温度考虑。根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基甲苯或氢化三联苯型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择矿物型导热油及烷基苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油.

（五）从使用地区的条件和要求考虑。如果在北方寒冷地区使用，应选择低温流动性好的导热油，以便于设备的启动；在对危险物品有严格金庸要求的场所使用，则应考虑选用安全性好，不易燃的产品。

400L炒锅用多少导热油

400L炒锅用多少导热油75-80L导热油。

炒锅在正常情况下，100L夹层锅需要加35升左右的导热油比较合适，200L夹层锅则需要加50升左右导热油，300L夹层锅需要加导热油65升左右，400L夹层锅需要加75-80L左右导热油。

导热油锅炉用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此，选用温差大小。

一年左右更换一次，放油的时候用盆接住，放一天一夜，然后把旧油的二分之一加入锅里剩下的有杂质的倒掉，然后在加入新的导热油这样可以省一半的油钱。

基本信息

导热油夹层锅用途，电导热油夹层锅广泛应用于糖果制药、乳品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。

导热油夹层锅特性，导热油夹层锅以380V电力为热源，夹层内装电热棒、电热偶及导热油最高可以达到320度，有电控箱控制，内配备自动温度控制系统。电加热夹层锅具有受热面积大,加热均匀，热效率高，液体沸腾时间短，加热温度容易控制等。

导热油的用途有哪些

油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。工业领域：应用工业及装置橡塑工业，热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。精细化工：医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。

1、油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。

2、化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。

3、工业领域：应用工业及装置橡塑工业，热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

4、精细化工：医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。

5、电器加工：电线及电缆制造。

6、能源工业：废热回收、太阳能利用、反应堆取热。

7、食品工业：粮食干燥、食品烘烤。

8、空调工业：家庭暖房化工。

9、造纸工业：热熔融机、波纹板加工机、干燥机。

10、木材加工：复合板压制、干燥机。

电加热导热油炉

电加热导热油炉是一种特种工业炉。

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油炉是将是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

操作方法：

1、导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。

2、电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

3、电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

4、电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

5、电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

导热油锅炉的应用范围

导热油锅炉的应用范围：石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。

一、关于导热油锅炉：

导热油锅炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

二、导热油锅炉的特点：

与传统的传热介质水及水蒸气相比，导热油具有以下特点：

1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；

2、 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；

3、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量，即可以减少加热系统的初投资和操作费用；

4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

5、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

三、常见的导热油锅炉的燃料类型：

1、燃煤

是以煤为燃料，导热油为热载体。一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。

2、燃油（气）

是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。

3、电加热

对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油的型号，基本参数

一、型号

1、烷基苯型（苯环型）导热油。属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用。

2、烷基萘型导热油。其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。

3、烷基联苯型导热油。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。

4、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。

5、烷基联苯醚型导热油。此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度最高不超过330℃，凝点-54℃。

6、矿物型导热油。是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。

二、基本参数

主要有粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。

扩展资料

主要特点

1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。

2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。

3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。

4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。

5、温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。

6、受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。

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