特殊合金价格公式计算_特殊合金材料

2024-10-07 22:06:24

1.ASTM A453 GRADE 660 CLASS B是什么材料

2.18KGP的项链价值多少

3.压铸件怎样报价

ASTM A453 GRADE 660 CLASS B是什么材料

特殊合金价格公式计算_特殊合金材料

一、概述

GH132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。优质GH132合金，是在GH132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。

1.1 GH132?材料牌号GH2132

1.2 GH132?相近牌号 ?A286,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法国),P.Q.A286(美国)

1.3 GH132?材料的技术标准

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3065-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金锻制圆饼规范》

GB/T 14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

Q/3B4071-1993 《YZGH132合金热轧棒材》

Q/6S1032-1992 《高温紧固件用YZGH132合金棒材》

1.4 GH132?化学成分GH132合金化学成分见表1-1，优质GH132合金化学成分见表1-2。

注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

.6 GH132?品种规格和供应状态?可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧板固溶和酸洗后交货；冷拉棒材于固溶＋酸洗状态交货；冷镦丝可于固溶＋酸洗盘状、或固溶＋酸洗直条状、或固溶直条状磨光和冷拉等几种状态交货；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶＋酸洗、或半硬状态交货。

1.7?GH132熔炼和铸造工艺?GH132合金可采用非真空感应＋电渣，电弧炉＋电渣和电弧炉＋真空电弧以及真空感应＋真空电弧等工艺熔炼。优质GH132合金可采用真空感应＋真空电弧工艺熔炼。

1.8?GH132?应用概况与特殊要求?在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。优质GH132合金用作航空发动机压气机叶片及高温紧固件等。

二、GH132 物理及化学性能

2.1 GH132?热性能

2.1.1 GH132?熔化温度范围 ?1364-1424℃[1]。

2.1.2 GH132?热导率见表2-1。

① 冷拉棒和冷镦用丝材，固溶状态硬度不大于HBS202(HV194)。

② 板材的高温拉伸和持久试验只作一个温度，如合同中未注明时按650℃进行试验。

③ 如需方要求，可按括号内指标进行检验。

四、GH132组织结构

4.1 相变温度

4.2 时间-温度-组织转变曲线 GH132合金中η-Ni3Ti相的析出动力学曲线见图4-1。

4.3 合金组织结构 GH132合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散分布的Ni3（Ti，Al）型γ′相以及TiN,TiC，晶界有微量M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量较高时，会有G相、Y相在晶界析出。长期时效或使用后是否有σ相析出，与合金成分有关。近年来采用相分析

计算方法提出了如下简化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符号表示该元素在合金中的重量百分比。当ΔNV′>0

时，无σ相析出。

γ′相的溶解温度为830～850℃，开始析出温度在650℃左右，700～730℃析出最多。标准热处理后γ′相数量约为合金重量的2%～3%，直径约10～20nm，其化学组成近似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃长期时效后，γ′相数量稍微增加，尺寸略微长大。当合金中ω(Al)>0.4%时，就有可能出现胞状γ′相。

TiC,TiN的数量约占合金重量的0.25%，基本上不参与合金热处理过程的组织转变。TiC在1180℃以上才开始溶解，TiN则更不易溶解。

η相形成的温度区间约在700～900℃之间，析出温度与合金Ti含量相关。

M3B2相在1040～1080℃固溶时已大量溶解，至1180～1210℃可完全溶解，M3B2在650℃时效已有析出。

L相在950～990℃之间股溶蚀溶解，析出峰在850℃左右。G相在982℃以上开始溶解，至1120℃可完全溶解，析出峰在850℃左右。σ相析出温度在650～900℃之间，析出峰在750～850℃左右。G、σ和η相的出现对合金性能起损害作用。

5.1.2 合金锻造开坯加热温度1080～1140℃，终锻温度高于900℃。水压机开坯时加热温度1110℃，停压温度高于950℃；模锻开压温度为1100℃，停压温度高于930℃。环件轧制加热温度1130～1150℃，终轧温度高于900℃。棒材及型材轧制温度1080～1140℃，终轧温度高于900℃。

5.2 焊接性能合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、点焊、缝焊紧进行焊接。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

5.2.1 手工和自动钨极对接氩弧焊规范见表5-1。推荐采用HGH113焊丝和较小的焊接能量输入。

5.2.2 自动钨极脉冲氩弧焊对焊规范见表5-2。

5.2.3 缝焊规范见表5-3。

5.2.4 焊后进行时效处理的氩弧焊对接接头的强度系数大于90%。

5.3 零件热处理工艺固溶温度980～1000℃，根据零件截面厚度温度保温不同时间后进行空冷、油冷或水冷后，再在700～720℃时效12～16h后空冷。优质GH132合金制零件的热处理工艺为：固溶900℃±10℃，1～2h，油冷＋时效750℃±10℃，16h，空冷。

5.4 表面处理工艺在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层涂层进行有效的保护.

18KGP的项链价值多少

至2020年12月，价格在几元起到几十元起不等。

18kgp是一种仿真饰的标示，k用来表示黄金含金量，1k=1/24，每k金的黄金含量为4.166%。而18k就是18k金的意思，黄金含量按照1k=1/24的换算公式计算可知18k=4.166%*18=75%(750&permil)。。由此可见18kgp就是一种不含银成分，在合金或者白铜镀上一层白金，并以一种特殊的锻炼方法锻炼而成的合金属。

扩展资料：

注意事项：

大家在佩戴项链时，喜欢将吊坠露在外面，为许多女性增添了不少时尚元素，可是，有的消费者在做强烈运动或者家务的时候，没有将项链取下来，项链吊坠就可能与其他东西发生摩擦，导致项链吊坠出现划痕，这是项链吊坠出现划痕的原因之一，正确的方法应当提前将项链摘下来保存好。?

正确清洁保养：很多消费者会对佩戴久了的会做保养，其清洁方法是选用了比较粗的砂纸进行吊坠打磨，最后导致项链吊坠严重磨损，从而吊坠上面出现了划痕。出现了这种情况，建议用户拿到专业的项链吊坠维修保养机构进行保养，以免保养不当缩短项链吊坠的使用寿命。

百度百科-18KGP

压铸件怎样报价

有色压铸件加工价格计算办法

1 范围

本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。

本办法适用于有色合金压铸件的加工。

2 本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。

3 有色压铸件加工价格

3.1 采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算

公式（1.）：

加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额

3.1.1 基本合模费水平（见表1）

表1.基本合模费单位：元/模

压铸机（吨）

铜合金

铝合金

锌合金

25吨以下

0.8

25~50

1.5

1.2

60~100

1.5

1.2

115~180

1.5

250~300

350~450

500~560

600~700

800

1000

1250

1600

2000~2200

2500~2800

3000以上

120

3.1.2 熔炼费水平（见表2）

表2. 熔炼费单位：元/kg

铸件类别

铜合金

铝合金

锌合金

熔炼费

天燃气

集中熔炼

0.55

0.3

熔炼

0.7

0.4

水煤气

0.5

0.25

柴油

集中熔炼

0.65

0.35

熔炼

0.9

0.45

电炉

0.6

焦碳

1元/kg

0.6

0.4

3.1.3 复杂件加价水平（见表3）

表3. 复杂件加价额

项目

加价规定

(1)压铸件模具结构

用斜销滑块的

压铸件规格

180T以下

250~700T

800以上

斜销滑块加价

0.4元/块

0.6~1元/块

2元/块

(2)压铸件模具结构

用液压抽芯的

液压缸规格

≤2T

＞2~≤5T

＞5~≤10T ≤10T

液压抽芯加价

0.6元/只

0.8~1元/只

1.2~1.5元/只 2元

(3)压铸件需安放嵌件的

安嵌件只数,每只安放费加收0.5元(增加了工序，降低了生产效率)

(4)形状复杂并难以成形

视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产效率降低)

3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）

表4.特定要求件加价额

项目

加价规定

耐压件、受力件、装饰性表面等特定要求

单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据)

3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算

公式（2）：

加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格

3.2.1 基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。

3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算

公式（3）：

压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。

3.2.2.1 自配合金

材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。

3.2.2.2 购标准合金锭

材料单价按订货时合金锭价格

3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算

公式（4）：

材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。

1. 浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。

2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。

3.2.2.4 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。（根据铸件付款时间而订）

4 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。

5 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。

6 压铸件需表面喷砂、抛丸处理，表面涂覆、钝化、电镀处理，用承制厂制具生产的需另行增计相应加工费用。

7 委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的，需另行增计相应费用。

8 压铸件需金属切削加工（包括大型件切割浇口废边）按机床实耗台/时定价计费。

9 用委托方的模具生产，在生产过程中，模具需要修理时，其小修费用由承制厂负担，大、中修费用按实向委托方计收。

10 委托方自备压铸模，但在设计上有缺陷，因此造成工艺加工困难，需增计延误工时费用，（或由委托方承担修改模具费用）。

11 需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委托方负担。

12 本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20% 。

13 对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。

14 委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮20% 。

15 委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。

16 另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。如压铸件壁厚较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不可避免的大抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平及熟练度要求较高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期都在不停变化，供需双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不变，超出部分需要及时调整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格；以及由于人工成本的提高，以及各种原辅材料价格的变化而变化。

17 各位朋友，因小弟我是做五金的，刚从事这个行业，关于压铸件这一块有些不懂的东西，麻烦各位帮忙告诉我下以下是什么意思。

19 1、现ACD12铝锭：20.5元/KG

20 2、压铸费：180T 2.0元/啤 ; 250T 2.5元/啤 ; 400T 4.0元/啤； 500T 5.0元/啤；650T 6.5元/啤；800T 8.0元/啤； 1250T 18.0元/啤。

上面的180T，250T还有什么啤的啊，这些是什么意思啊。望各位相告，