1.压滤机都有哪些保养事项?

2.导致压滤机压力不足的原因是什么?

3.滤油机怎么选购?

压滤机都有哪些保养事项?

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压滤机保养事项:

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

导致压滤机压力不足的原因是什么?

压滤机压力不足,可导致压滤机出现严重的损坏,从而对工作的进行造成影响。所以说,在压滤机工作之前,要做系列检查,如此才能及时解决从而保证机械正常。所以接下来就来为大家介绍造成压滤机压力不足的原因:

1、密封不严

出现密封不严问题,主要可表现为这两个形式:①伸缩杆上油当量的油体溢出;②油路换向阀中,关闭着的钢珠不能正常进行作用。

2、内部患油

这是每个压滤机都不可避免的问题哦,因为压滤机进行长期工作,液压器来回伸缩的工作频率是几万次,中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的,密封圈的损伤自然就很快,这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去,导致活塞没有动力,从而造成滤板压力减少。

3、液压油不够

压滤机在长时间、高强度的环境下工作,液压油会慢慢减少,因为减少的数量都是我们看不见的,所以在使 用的时候就会忘记这个问题,这样一直减少下去,当减少到设计的最低点时,油泵就不能抽到足够的油,也不能及时送到油管里面,液压器产生的压力自然就不够,滤板的压力也自然就会减少。液压油缺乏,因为压滤机设备在长期、高强度的作业,液压油会渐渐的削减,因为削减的速度往往是无法用肉眼看见的,所以咱们使用时间长了就会忘掉关于液压削减的疑问,这样削减下去,当液压油削减到规划的最低位时,油泵将不能抽到满足的油送进油管,那么天然液压器发生的压力也不够,天然滤板的压力也不够了。

滤油机怎么选购?

随着时代的发展,我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高,生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是滤油机的的应用已经越来越广泛,技术也更先进,但是由于滤油机的种类繁多。比如:振动排渣滤油机、板框滤油机、纸板滤油机、袋式滤油机、立式叶片滤油机、离心滤油机、真空滤油机等,导致很多用户对于过滤机的选型问题,很迷茫。

新乡市高服筛分机械有限公司有着多年的滤油机生产和研究经验,以我们专业的角度帮您分析如何选择过滤机: 首先,选择滤油机应该考虑过滤的因素。 影响滤油机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性,单位时间处理量,滤饼含湿率,滤液中的固体含量,滤饼的洗涤程度等。

振动排渣滤油机与板框式压滤机对比优势:

1、机械排渣;2、不锈钢滤板;3.、占地面积小;4、密闭性好,节能环保。 振动排渣滤油机的使用条件: 1、渣含量<5%;如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。 2、液体的流动性:粘度<40mm\s; 3、工作环境:一是温度,一般在80-150℃左右最合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性,酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢;溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的,一般采用聚四氟。 4、渣的性质:主要是比重与颗粒的大小,来选择滤板的精度。

袋式滤油机一般是振动排渣滤油机或板框滤油机的辅助设备,进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低,含固量不超过0.01‰。通俗也叫保护过滤器。 纸板以及柱式滤油机主要是针对高精度,超细微的微量渣质的去除。

振动排渣滤油机的辅助配件有齿轮泵,气泵,气动蝶阀等。齿轮泵的型号直接影响过滤的流量,气泵的压力控制滤饼的干湿与厚度以及卸渣的轻便。气动蝶阀主要是气动开关,密闭,卸料的作用。 其中滤饼的提纯可以,反复冲洗,加压过滤。

振动排渣滤油机两台并联可实现连续作业,也可以设置PLC控制系统,这对滤油机的选择是相关重要的。以上就是滤油机的一些选择方法和建议,你参考一下,希望能为你提供到帮助。