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1.haynes230是什么钢材

2.660是什么材质

3.什么是20号合金钢

4.苹果的mp3分什么种类，价格多少！

haynes230是什么钢材

HAYNES230镍基合金材料

HAYNES230对应牌号：

N06230,GH3230

HAYNES230概述及应用：

230是Ni-Cr基固溶强化高温合金，使用温度范围700℃～1050℃。合金中含有22%Cr、14%W、2%Mo，具有较高的高温强度和冷热疲劳性能，具有优异的组织稳定性、抗氧化性能和耐热腐蚀性能。在同类产品中，合金的性能比GH3536有大幅提高，与GH5188合金的抗氧化性能和蠕变性能相当，而合金的组织稳定性、抗氧化性能和材料成本明显优于GH5188合金。同时该合金具有良好的成型工艺性能和焊接性能。

适用于制作航空发动机火焰筒等零件，广泛应用于航空发动机燃烧室、地面燃气轮机燃烧室以及化工行业中一些高温耐腐蚀部件等。

合金经800℃*1000h长期时效后，没有TCP有害相析出。

HAYNES230密度：?

8.g/cm3

HAYNES230热处理制度：

（1180~1240）℃/AC或OQ、或WQ，保温时间根据材料的厚度确定。

HAYNES230应用：

综合了多数高温合金的强度，热稳定性，抗氧化性，热循环抗力及可加工性。用于燃气轮机的燃烧器及其他关键非运动部件。也用于热处理和工业加热及化工，石油工业和热电厂。最新的HAYNES230合金其因无可比拟的高温强度与抗氧化性的结合及热稳定性的改善，应用范围愈加广泛。

HAYNES230主要规格：

HAYNES230无缝管、HAYNES230钢板、HAYNES230圆钢、HAYNES230锻件、HAYNES230法兰、HAYNES230圆环、HAYNES230焊管、HAYNES230钢带、HAYNES230直条、HAYNES230丝材及配套焊材、HAYNES230圆饼、HAYNES230扁钢、HAYNES230六角棒、HAYNES230大小头、HAYNES230弯头、HAYNES230三通、HAYNES230加工件、HAYNES230螺栓螺母、HAYNES230紧固件。

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一、概述

GH132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 优质GH132合金，是在GH132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。

1.1 GH132?材料牌号?GH2132

1.2 GH132?相近牌号 ?A286,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法 国),P.Q.A286(美国)

1.3 GH132?材料的技术标准

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-19 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3065-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金锻制圆饼规范》

GB/T 14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

Q/3B4071-1993 《YZGH132合金热轧棒材》

Q/6S1032-1992 《高温紧固件用YZGH132合金棒材》

1.4 GH132?化学成分?GH132合金化学成分见表1-1，优质GH132合金化学成分见表1-2。

注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

.6 GH132?品种规格和供应状态?可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧板固溶和酸洗后交货；冷拉棒材于固溶＋酸洗状态交货；冷镦丝可于固溶＋酸洗盘状、或固溶＋酸洗直条状、或固溶直条状磨光和冷拉等几种状态交货；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶＋酸洗、或半硬状态交货。

1.7?GH132熔炼和铸造工艺?GH132合金可用非真空感应＋电渣，电弧炉＋电渣和电弧炉＋真空电弧以及真空感应＋真空电弧等工艺熔炼。优质GH132合金可用真空感应＋真空电弧工艺熔炼。

1.8?GH132?应用概况与特殊要求?在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。优质GH132合金用作航空发动机压气机叶片及高温紧固件等。

二、GH132 物理及化学性能

2.1 GH132?热性能

2.1.1 GH132?熔化温度范围 ?1364-1424℃[1]。

2.1.2 GH132?热导率?见表2-1。

① 冷拉棒和冷镦用丝材，固溶状态硬度不大于HBS202(HV194)。

② 板材的高温拉伸和持久试验只作一个温度，如合同中未注明时按650℃进行试验。

③ 如需方要求，可按括号内指标进行检验。

四、GH132组织结构

4.1 相变温度

4.2 时间-温度-组织转变曲线 GH132合金中η-Ni3Ti相的析出动力学曲线见图4-1。

4.3 合金组织结构 GH132合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散分布的Ni3（Ti，Al）型γ′相以及TiN,TiC，晶界有微量M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量较高时，会有G相、Y相在晶界析出。长期时效或使用后是否有σ相析出，与合金成分有关。近年来用相分析

计算方法提出了如下简化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符号表示该元素在合金中的重量百分比。当ΔNV′>0

时，无σ相析出。

γ′相的溶解温度为830～850℃，开始析出温度在650℃左右，700～730℃析出最多。标准热处理后γ′相数量约为合金重量的2%～3%，直径约10～20nm，其化学组成近似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃长期时效后，γ′相数量稍微增加，尺寸略微长大。当合金中ω(Al)>0.4%时，就有可能出现胞状γ′相。

TiC,TiN的数量约占合金重量的0.25%，基本上不参与合金热处理过程的组织转变。TiC在1180℃以上才开始溶解，TiN则更不易溶解。

η相形成的温度区间约在700～900℃之间，析出温度与合金Ti含量相关。

M3B2相在1040～1080℃固溶时已大量溶解，至1180～1210℃可完全溶解，M3B2在650℃时效已有析出。

L相在950～990℃之间股溶蚀溶解，析出峰在850℃左右。G相在982℃以上开始溶解，至1120℃可完全溶解，析出峰在850℃左右。σ相析出温度在650～900℃之间，析出峰在750～850℃左右。G、σ和η相的出现对合金性能起损害作用。

5.1.2 合金锻造开坯加热温度1080～1140℃，终锻温度高于900℃。水压机开坯时加热温度1110℃，停压温度高于950℃；模锻开压温度为1100℃，停压温度高于930℃。环件轧制加热温度1130～1150℃，终轧温度高于900℃。棒材及型材轧制温度1080～1140℃，终轧温度高于900℃。

5.2 焊接性能 合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、点焊、缝焊紧进行焊接。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

5.2.1 手工和自动钨极对接氩弧焊规范见表5-1。推荐用HGH113焊丝和较小的焊接能量输入。

5.2.2 自动钨极脉冲氩弧焊对焊规范见表5-2。

5.2.3 缝焊规范见表5-3。

5.2.4 焊后进行时效处理的氩弧焊对接接头的强度系数大于90%。

5.3 零件热处理工艺 固溶温度980～1000℃，根据零件截面厚度温度保温不同时间后进行空冷、油冷或水冷后，再在700～720℃时效12～16h后空冷。优质GH132合金制零件的热处理工艺为：固溶900℃±10℃，1～2h，油冷＋时效750℃±10℃，16h，空冷。

5.4 表面处理工艺 在高温下工作的零件可用W-2珐琅涂层涂层进行有效的保护.

什么是20号合金钢

牌 号：N08020/alloy20

各国标准：UNS 美标: UNS N08020,

Werkstoff 2.4660,

EN 2.4660

ASTM: B 463, B 473

概述：

此种合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。

物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷

化学成分：

碳(C)≤0.07,

锰(Mn)≤2.0,

镍(Ni)32.0～38.0,

硅(Si)≤1.0,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)19.0～21.0

铌(Nb) ≤1.0,

铝(Al) ≤0.2,

钛(Ti) 0.6～1.2,

铜(Cu) 3.0～4.0 ,

钼(Mo)2.0～3.0

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

③铜作为合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。

④钼作为合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

N08020热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

产品应用：石油、化工、冶炼、水利、电力、***机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业。

苹果的mp3分什么种类，价格多少！

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